Unitechnologies SA je s svojo mta^® blagovno znamko strokovnjak za volumetrično doziranje majhnih količin različnih snovi. Širok izbor proizvodov vključuje komponente, samostojne sisteme, polavtomatske namizne robote in povsem avtomatske proizvodne celice ali linije. Odlična opremljenost laboratorijev omogoča kakovostno testiranje vzorcev s preizkušenimi in potrjenimi mta^® dozirnimi tehnikami.

.

Ko je mta^® tehnika validirana, naročnik prejme podrobno ponudbo za želen stroj, prilagojen zahtevam naročnika. Poleg avtomatizacije doziranja je v ponudbi tudi avtomatizacija drugih povezanih procesov. Strojni in programski inženirji, oblikovalci in tehnologi proizvajalca omogočijo naročniku  najprej testiranje v Unitechnologies, nato instalacijo in izobraževanje pri naročniku ter kasnejše vzdrževalne servise.

Volumetrično doziranje

mta® dozirniki so izredno natančni in dosegajo najnatančnejšo možno kontrolo volumna v industriji doziranja tekočin. Omogočajo odlično ponovljivost doziranja mikro-volumnov od 0,1mm³. Črpalna enota vzdržuje natančnost v najzahtevnejših okoliščinah – ne glede na spremembe temperature, viskoznosti ali površino nanašanja. mta® dozirniki delujejo na osnovi bata, ki se premika skozi dozirno komoro in prenaša točno določeno količino tekočine skozi šobo.

Pred izbiro ustrezne dozirne tehnike, strokovnjaki v laboratoriju natančno preučijo stranki-no aplikacijo in analizirajo lastnosti, kot so: specifična gostota materiala, ki ga bo potrebno dozirati, mešalna razmerja in viskoznost. mta®-jeve standardizirane dozirne tehnike omogočajo doziranje dvokomponentnih ali enokomponentnih snovi.

Dozirnik je lahko vgrajen v različne mta® standardne platforme, tako za za popolnoma avtomatske kot polavtomatske operacije – npr.: MRC500 robotska celica, TR300 namizni robot, OEM robot ali postaja.

Princip delovanja črpalke

Osnovni princip delovanja črpalke kombinira linearno in rotirajoče gibanje, kot je prikazano na sliki. Linearno gibanje (glej 2. in 4. korak na sliki desno) določa količino materiala, rotirajoče gibanje (glej 3. korak na sliki) pa prenaša material od črpalke na vhodu proti izhodu. Ta rešitev je zelo natančna.

Legenda slike: 1. začetna pozicija, 2. polnjenje, 3. rotacija, 4. doziranje in vrnitev v osnovni položaj.

.

Konstanten pretok pri doziranju

Stalen pretok je dosežen s pomočjo progresivne črpalke in rotirajočega gibanja spiralnega rotorja v elastomerni stator. Zaradi natančne in komplementarne geometrije rotacija rotorja v stator ustvarja količino snovi, ki je stalna in nespremenljiva ter se giblje proti izhodu/izlivu. To gibanje je vzrok za izsesavanje, ki tekočino potiska naprej proti dozirni šobi. Pretok je proporcionalen hitrosti rotorja in je nadzorovan z visoko natančnostjo.

Zaradi nizkih strižnih napetosti je ta metoda primerna za tekočine, ki so občutljive na strige, tiksotropne in zelo viskozne tekočine.

.

Brizganje

Potrebe po manjših volumnih in krajših ciklih se stalno večajo. Sistem brizganja ponuja večjo hitrost, visoko natančnost in več fleksibilnost v smislu dostopnosti in oblike nanosa. Ta brezkontaktna dozirna tehnika uporablja za potiskanje kapljic tekočine iz šobe pnevmatsko ali piezoelektrično gnane ventile. Na ta način doziramo majhne količine in volumne.

Ker pri tej metodi ni kontakta s površino in ni potrebna uporaba igle, je tekočina lahko dozirana v tesne prostore po različnih tirnicah, kot so na primer: ravne linije, ostri koti… Največja prednost doziranja malih kapljic od zgoraj (nad delovno površino) je ta, da se izognemo vertikalnemu gibanju po Z osi in s tem znatno povečamo hitrost in skrajšamo čas cikla.