MTA Selektivno lemljenje
Tehnike lemljenja
Robotsko lemljenje lemnim vrhom
- Jednostavan pristup do svih mehaničkih postavki u robotskoj lemnoj glavi
- Dulji vijek trajanja vrhova
- Brza i jednostavna zamjena vrhova
- Osigurana ponovljivost prilikom pozicioniranja vrhova nakon zamjene vrhova
- Različiti tipovi vrhova s obzirom na primjenu
- Kontrola prisutnosti i dodavanja žice
- Prilagođeno bezolovnom lemljenju
| Tehničke značajke | |
|---|---|
| Snaga lemilice: | 80W ili 150W / 24VAC |
| Temperatura: | podesiva do 450℃ , stanje pripravnosti |
| Točnost: | +/- 5℃ |
| Napajanje kontrolera: | 115/230V – 50/60 Hz |
| Dimenzije lemne glave: | 292 x 225 x 184 mm |
| Težina lemne glave: | 2,9 kg |
| Promjer lemne žice: | 0,3 – 1,2 mm (1,6 mm moguće po narudžbi) |
MSH150 robotska lemilica
- Brojne jednostavne mehaničke postavke
- Stupanjska ljestvica za postavke i jednostavno vraćanje na prethodne postavke procesa i produkte
- Ugrađen kontroler temperature
- Kompaktan i lak, omogućuje odličnu stabilnost procesa
- Dugi vijek trajanja vrhova
- Brza i jednostavna zamjena vrhova
- Zajamčena ponovljivost prilikom pozicioniranja vrhova nakon zamjene vrhova
| Tehničke značajke | |
|---|---|
| Snaga lemilice: | 150W |
| Temperatura: | podesiva do 450℃, stanje pripravnosti |
| Točnost: | +/- 2℃ |
| Plug-in: | ugrađen u glavu |
| Napajanje kontrolera: | 24V |
| Dimenzije lemne glave: | 200 x 200 x 180 mm |
| Težina lemne glave: | 2,3 kg |
| Promjer lemne žice: | 0,3 – 1,2 mm (1,6 mm moguće po narudžbi) |
Indukcijsko robotsko lemljenje
- Velika snaga grijanja
- Dimenzije i oblik indukcijske petlje ovisni su od primjene
- Primjereno i za zavarivanje (tvrdi lem)
- Indukcijom se nevodljivi dijelovi komponenti koje lemimo ne zagrijevaju
- Beskontaktno lemljenje
| Tehničke značajke | |
|---|---|
| Snaga indukcijske petlje: | max. 32kVar ili 145kVar |
| Promjer indukcijske petlje: | 4 mm – 12mm |
| Dimenzije indukcijske petlje: | 123 x 95 x 62,5mm |
| Težina indukcijske petlje: | cca. 2 kg |
| Dimenzije generatora: | 275 x 265 x 140 mm |
| Težina generatora: | cca. 10 kg |
| Napajanje generatora: | 230V/50-60Hz |
| Hladnjak: | tlak: min.3,5 bar – protok: 1,5 -2 L/min |
| Dimenzije kontrolera: | 275 x 265 x140 mm |
| Težina kontrolera: | cca. 5,7 kg |
Lemljenje otvorenim mikro plamenom
- Mikro plamen omogućuje trenutačno oslobađanje temperature, čime sprečava pregrijevanje dijelova
- Plin se oslobađa pri elektrolizi demineralizirane vode
- Patentirana rotacijska mlaznica za plamen omogućuje brzo djelovanje
- Automatsko osvjetljenje
- Stalan i ponovljiv energetski tok
- Beskontaktno lemljenje
| Tehničke značajke | |
|---|---|
| Generator: | 200l/h, 40-170 mBar |
| Napajanje generatora: | 115/230V, 50/60 Hz, 700W |
| Detektor za rotacijsku mlaznicu: | 2 x 24VDC |
| Napajanje kontrolera: | 115/230V, 50/60 Hz |
| Zračni tlak: | max. 6 bar |
| Dimenzije plamene glave: | 280 x 180 x 190 mm |
| Težina plamene glave: | cca. 2,1 kg |
Lasersko lemljenje – PowerLas
- Stalna temperatura grijanja lemnih spojeva
- Digitalno podesiv fokus za različite veličine lemnih spojeva
- Jednostavno rukovanje kontrolnim uređajem
- Optičko poravnanje i stabilizacija
- Diodni laser s optičkim vlaknima
- Beskontaktno lemljenje
| Tehničke značajke | |
|---|---|
| Snaga lasera: | 66W |
| Sustav hlađenja: | zrak |
| Valna duljina: | 940nm |
| Profil zagrijevanja: | mta PowerLas |
| Promjer laserske točke: | 0,3 – 2,6 mm (digitalno podesiv) |
| Sustav za pozicioniranje lasera: | integriran na laserski snop |
| Napajanje lasera: | 130V/50Hz ili 115V/60Hz |
| Zračni tlak: | max. 6 bar |
| Dimenzije laserske glave: | 180 x 130 x 190 mm |
| Težina laserske glave: | cca 3 kg |
Doziranje lemne paste za laser i indukciju
S obzirom da je potrebno lemiti sve manje i manje komponente, žicom za lemljenje se ponekad ne može postići željena preciznost.
Kako bismo osigurali odličnost laserskog ili indukcijskog procesa, kod Unitechnologies su razvili dozator za pastu za lemljenje mta®, koji se može instalirati tik uz lemnu glavu.
Blizina dozatora paste za lemljenje i procesa lemljenja omogućuje potpunu kontrolu cjelokupnog procesa. Zbog optimizacije i integracije oba stupnja procesa i upotrebe iste automatske opreme, troškovi investicije su posljedično niži.


















