Unitechnologies sa svojom robnom markom mta^® stručnjak je za volumetrijsko doziranje malih količina raznih tvari. Široka paleta proizvoda uključuje komponente, automatske sustave, poluautomatske stolne robote i potpuno automatske proizvodne stanice ili linije. Odlična opremljenost laboratorija omogućuje kvalitetno testiranje modela isprobanim i potvrđenim tehnikama doziranja mta^®.

.

Kada je tehnika mta^® potvrđena, naručitelj dobiva detaljnu ponudu za željeni stroj, prilagođenu zahtjevima naručitelja. Osim automatizacije doziranja, ponuda sadrži i automatizaciju drugih povezanih procesa. Strojni i softverski inženjeri, dizajneri i tehnolozi proizvođača naručitelju prvo omogućuju testiranje u Unitechnologies, a potom instalaciju i edukaciju kod naručitelja, a kasnije i servisna održavanja.

Volumetrijsko doziranje

Dozatori mta® iznimno su precizni i postižu najprecizniju moguću kontrolu volumena u industriji doziranja tekućina. Omogućuju odličnu ponovljivost doziranja mikrovolumena od 0,1mm³. Crpna jedinica održava preciznost u najzahtjevnijim okolnostima – bez obzira na promjene temperature, viskoznosti ili površinu nanošenja. Dozatori mta® rade na osnovu bata, koji se pomiče kroz komoru za doziranje i prenosi točno određenu količinu tekućine kroz mlaznicu.

Prije odabira adekvatne tehnike doziranja, stručnjaci u laboratoriju precizno proučavaju primjenu kod klijenta te analiziraju značajke, kao što su: specifična gustoća materijala kojeg je potrebno dozirati, omjere miješanja i viskoznost. Standardizirane mta®-ove tehnike doziranja omogućuju doziranje dvokomponentnih ili jednokomponentnih tvari.

Dozator može biti ugrađen u različite standardne platforme mta®, i za potpuno automatske i za poluautomatske operacije – npr.: robotska stanica MRC500, stolni robot TR300, robot ili stanica OEM.

Princip rada crpke

Osnovni princip rada crpke kombinira linearno i rotacijsko kretanje, kao što je prikazano na slici. Linearno kretanje (vidjeti 2. i 4. korak na slici desno) određuje količinu materijala, dok rotacijsko kretanje (vidjeti 3. korak na slici) prenosi materijal od crpke na ulazu prema izlazu. Ovo rješenje veoma je točno.

Legenda slike: 1. početna pozicija, 2. punjenje, 3. rotacija, 4. doziranje i vraćanje u ishodišni položaj

.

Konstantan protok pri doziranju

Konstantan protok postiže se pomoću progresivne crpke i rotacijskog kretanja spiralnog rotora u elastomerni stator. Zbog precizne i komplementarne geometrije, rotacija rotora u stator stvara količinu tvari koja je konstantna i nepromjenljiva i koja se kreće prema izlazu/izljevu. Ovo kretanje uzrok je usisavanja koje potiskuje tekućinu naprijed prema mlaznici za doziranje. Protok je proporcionalan brzini rotora i kontroliran je uz visoku točnost.

Zbog niskih napona smicanja ova je metoda primjerena za tekućine koje su osjetljive na smicanja, tiksotropne i veoma viskozne tekućine

.

Ubrizgavanje

Potrebe za manjim volumenima i kraćim ciklusima stalno se povećavaju. Sustav injektiranja nudi veću brzinu, visoku točnosti i više fleksibilnosti u smislu pristupačnosti i forme nanosa. Ova beskontaktna tehnika doziranja koristi se za potiskivanje kapljica tekućine iz mlaznica u pneumatski ili pijezoelektrično pokretane ventile. Na ovaj način doziramo male količine i volumene.

S obzirom na to da pri ovoj metodi nema kontakta s površinom i nije potrebna uporaba igle, tekućina može biti dozirana u tijesne prostore po različitim šinama, kao što su na primjer: ravne linije, oštri kutovi… Najveća prednost doziranja malih kapljica odozgo (iznad radne površine) je izbjegavanje vertikalnog kretanju po Z osi, čime znatno povećavamo brzinu i skraćujemo vrijeme ciklusa.